Perangkat Pemanasan Awal
Pemanasan awal inti sangat penting untuk insulasi dan ekstrusi selubung. Untuk lapisan insulasi, terutama yang tipis, porositas tidak dapat diterima. Pemanasan awal inti pada suhu-tinggi sebelum ekstrusi menghilangkan kelembapan dan minyak permukaan secara menyeluruh. Untuk ekstrusi selubung, fungsi utamanya adalah mengeringkan inti, mencegah porositas pada selubung akibat kelembapan (atau kelembapan dari lapisan pembungkus). Pemanasan awal juga mencegah sisa tekanan internal yang disebabkan oleh pendinginan cepat plastik selama ekstrusi. Selama ekstrusi plastik, pemanasan awal menghilangkan perbedaan suhu signifikan yang terjadi ketika kawat dingin memasuki kepala cetakan bersuhu tinggi dan bersentuhan dengan plastik pada cetakan, mencegah fluktuasi tekanan ekstrusi yang disebabkan oleh fluktuasi suhu plastik, sehingga menstabilkan volume ekstrusi dan memastikan kualitas ekstrusi. Unit ekstrusi biasanya menggunakan perangkat pemanasan awal inti yang dipanaskan dengan listrik dengan kapasitas yang cukup dan pemanasan cepat untuk memastikan efisiensi tinggi dalam pemanasan awal dan pengeringan inti. Suhu pemanasan awal dibatasi oleh kecepatan pembongkaran dan umumnya serupa dengan suhu kepala cetakan.
Perangkat Pendingin
Setelah lapisan plastik yang diekstrusi meninggalkan kepala cetakan, lapisan tersebut harus segera didinginkan dan dibentuk; jika tidak, ia akan berubah bentuk karena gravitasi. Pendinginan biasanya dilakukan dengan air, dan tergantung pada suhu air, pendinginan dibagi menjadi pendinginan cepat dan pendinginan lambat. Pendinginan cepat melibatkan pendinginan langsung dengan air dingin. Pendinginan yang cepat bermanfaat untuk membentuk lapisan plastik yang diekstrusi, tetapi untuk polimer kristal, pemanasan dan pendinginan yang tiba-tiba dapat dengan mudah meninggalkan sisa tekanan internal di dalam struktur lapisan yang diekstrusi, yang menyebabkan retak saat digunakan. Pendinginan cepat umumnya digunakan untuk lapisan plastik PVC. Sebaliknya, pendinginan lambat mengurangi tekanan internal pada produk dengan menempatkan air dengan suhu berbeda di beberapa bagian tangki air pendingin, sehingga produk mendingin dan terbentuk secara bertahap. Pendinginan lambat digunakan untuk ekstrusi PE dan PP, yang melibatkan tiga tahap pendinginan: air panas, air hangat, dan air dingin.
